裝車與包裝
單瓦/小批量：瓦間夾泡沫/紙板/氣泡膜，邊角加護角，捆扎緊實；釉面朝上，避免硬接觸劃傷。
批量托盤化：用標準托盤+隔板/橡膠墊分層碼放，每層對齊受力均勻；全瓷筒瓦堆高≤1.5m，陶土/低溫釉≤1.2m，脊瓦/獸件單獨裝箱，不混堆擠壓。
整車固定：車廂內用木撐/鋼撐+收緊帶/鋼絲繩固定，不留松動空間；車廂底板鋪防滑墊，防止運輸中滑動碰撞。
防雨防塵：優先廂式貨車；敞車必須覆蓋防水篷布并封嚴，底部設排水，避免雨水侵入導致瓦胎吸水返潮。
裝卸與搬運
機具選用：叉車/吊車配專用吊具或托盤，嚴禁叉齒直接頂壓瓦體；無機械時雙人雙手捧運，輕拿輕放，禁止拋擲、拖拽、單點拎拿。
作業規范：裝車自上而下，卸車自下而上；邊角、脊獸、滴水等易損件優先裝卸并單獨放置，避免重壓。
場地與通道：裝卸區地面平整堅實，無尖銳雜物；通道寬度足夠，轉彎與掉頭緩慢，防止碰撞。
運輸過程與路線
車輛與駕駛：選擇車況良好、減震穩定的車輛；行駛中避免急剎、急轉彎、超速，減少顛簸與共振。
路線規劃：優先選平整路面，避開坑洼、陡坡與施工路段；長途運輸提前規劃停靠點，定期檢查固定情況與篷布是否完好。
溫濕度與季節：高溫暴曬易導致釉面褪色，低溫（≤5℃）易凍融開裂；冬季運輸陶土筒瓦需保持干燥，必要時覆蓋保溫，避免吸水后結冰脹裂；夏季防曬，減少釉面老化。
特殊污漬與材質應對
水泥漬/銹斑：運輸中避免與水泥、銹蝕件混裝；不慎沾染，到達后用弱酸性清潔劑局部點涂，立即漂洗晾干，不大面積使用強酸。
油漬：運輸中遠離油污源；沾染后先干布吸油，再用中性去油劑清洗，避免擴散至瓦縫與周邊。
低溫釉/古建筒瓦：采用“***小干預”，能干運不水洗，能局部不整體；禁用高壓清洗與強酸堿，運輸中單獨包裝，避免機械損傷。
到貨驗收與臨時存儲
到場檢查：先查包裝是否破損、篷布是否漏水；開箱抽檢釉面劃痕、裂縫、缺角、色差，記錄破損數量與位置，及時與承運方確認。
臨時堆放：選擇平整、干燥、排水良好的場地，墊高≥10cm防潮；按批次分堆，配套瓦件單獨存放，避免混堆導致色差與破損。
應急處理：雨天到貨立即轉移至防雨棚，受潮瓦件通風自然晾干，禁止高溫烘干；凍融損傷件標記隔離，評估是否可使用或更換。
批次與色差管控
分堆與標識：運輸前按生產批次、規格、顏色分堆，托盤貼清晰標簽，注明批次、數量、規格；裝車時同批次集中放置，避免混裝。
驗收與使用：到貨后在統一光照下抽檢色差，超標件單獨標記；施工時同批次集中鋪設，減少視覺差異。
