裝車與包裝
單瓦/小批量:瓦間夾泡沫/紙板/氣泡膜,邊角加護角,捆扎緊實;釉面朝上,避免硬接觸劃傷。
批量托盤化:用標準托盤+隔板/橡膠墊分層碼放,每層對齊受力均勻;全瓷筒瓦堆高≤1.5m,陶土/低溫釉≤1.2m,脊瓦/獸件單獨裝箱,不混堆擠壓。
整車固定:車廂內用木撐/鋼撐+收緊帶/鋼絲繩固定,不留松動空間;車廂底板鋪防滑墊,防止運輸中滑動碰撞。
防雨防塵:優先廂式貨車;敞車必須覆蓋防水篷布并封嚴,底部設排水,避免雨水侵入導致瓦胎吸水返潮。
裝卸與搬運
機具選用:叉車/吊車配專用吊具或托盤,嚴禁叉齒直接頂壓瓦體;無機械時雙人雙手捧運,輕拿輕放,禁止拋擲、拖拽、單點拎拿。
作業規范:裝車自上而下,卸車自下而上;邊角、脊獸、滴水等易損件優先裝卸并單獨放置,避免重壓。
場地與通道:裝卸區地面平整堅實,無尖銳雜物;通道寬度足夠,轉彎與掉頭緩慢,防止碰撞。
運輸過程與路線
車輛與駕駛:選擇車況良好、減震穩定的車輛;行駛中避免急剎、急轉彎、超速,減少顛簸與共振。
路線規劃:優先選平整路面,避開坑洼、陡坡與施工路段;長途運輸提前規劃停靠點,定期檢查固定情況與篷布是否完好。
溫濕度與季節:高溫暴曬易導致釉面褪色,低溫(≤5℃)易凍融開裂;冬季運輸陶土筒瓦需保持干燥,必要時覆蓋保溫,避免吸水后結冰脹裂;夏季防曬,減少釉面老化。
特殊污漬與材質應對
水泥漬/銹斑:運輸中避免與水泥、銹蝕件混裝;不慎沾染,到達后用弱酸性清潔劑局部點涂,立即漂洗晾干,不大面積使用強酸。
油漬:運輸中遠離油污源;沾染后先干布吸油,再用中性去油劑清洗,避免擴散至瓦縫與周邊。
低溫釉/古建筒瓦:采用“***小干預”,能干運不水洗,能局部不整體;禁用高壓清洗與強酸堿,運輸中單獨包裝,避免機械損傷。
到貨驗收與臨時存儲
到場檢查:先查包裝是否破損、篷布是否漏水;開箱抽檢釉面劃痕、裂縫、缺角、色差,記錄破損數量與位置,及時與承運方確認。
臨時堆放:選擇平整、干燥、排水良好的場地,墊高≥10cm防潮;按批次分堆,配套瓦件單獨存放,避免混堆導致色差與破損。
應急處理:雨天到貨立即轉移至防雨棚,受潮瓦件通風自然晾干,禁止高溫烘干;凍融損傷件標記隔離,評估是否可使用或更換。
批次與色差管控
分堆與標識:運輸前按生產批次、規格、顏色分堆,托盤貼清晰標簽,注明批次、數量、規格;裝車時同批次集中放置,避免混裝。
驗收與使用:到貨后在統一光照下抽檢色差,超標件單獨標記;施工時同批次集中鋪設,減少視覺差異。